Виды сварочных аппаратов: классификация и технические характеристики

Специальные устройства, которые задействуют в последнее время мастера сварки, свидетельствуют о том, что в мире этого оборудования произошла реальная техническая революция.

У современных пользователей появились сварочные аппараты, которые отличаются повышенной функциональностью, удобством, компактностью и отличным эксплуатационным ресурсом.

Какие типы сварочных аппаратов известны нынешним мастерам, и что они собой представляют? На этот вопрос мы постараемся дать максимально исчерпывающий ответ.

Сварочная аббревиатура



Чтобы понять, какая существует классификация сварочных аппаратов, следует учесть наличие обозначений в их документации:

• AC и DC: это сокращение на латинице, означающее переменное и постоянное напряжение;
• TIG – ручное сваривание с задействованием аргона и вольфрама;
• MIG/MAG – дуговая сварка, предусматривающая использование инертного либо активного газа;
• MMA –ручное сваривание дугового типа с поштучными электродами.

Виды сварочных аппаратов



Ввиду того, что эти устройства претерпели множественные изменения, как в конструкции, так и в методах работы, в итоге возникли принципиально новые модификации. Широкий перечень таких изделий включает в себя следующие разновидности:

• Трансформаторы. Такие аппараты считаются уже классикой сварочной отрасли. Тем не менее, высокий КПД их работы позволяет выполнять большие и сложные объемы. Ключевым его элементом есть сам трансформатор, который способный снижать сетевое напряжение до уровня, который требуется для качественной сварки:

• Выпрямители. Эти изделия перестраивают переменное напряжение в постоянное. Они предусматривают наличие трансформаторной части и выпрямителя, в роли которого выступают сильные диоды, установленные по специальной схеме. Изделия дают возможность получить качественный шов, и, как и предыдущие аппараты, весьма надежны в работе. Основные их изъяны – немалый вес и неудобная транспортировка;

• Инверторные устройства. Сварочные инверторы используют высокочастотное напряжение, имеют широкий диапазон его регулировки, и дают возможность выполнять очень точные работы. Такие аппараты характеризуются небольшим весом, а различие модификаций дает возможность выбрать самый удобный вариант;

• Полуавтоматические приборы. Сварочные полуавтоматы применяют в роли электрода особую проволоку на катушке. Они разнятся тем, что при проведении процедуры сваривания проволока подаются в автоматическом режиме, поэтому оператор только управляет дугой и может наглядно следить за тем, как формируется сварочный шов.

Классификация по типу сварки



Кроме перечисленных выше характеристик, при выборе сварочных аппаратов нужно также обращать внимание на способ их действия. Учитывая данный принцип, специалисты предлагают такую градацию устройств:

• Сварка ММА – подразумевает соединение деталей во время плавки компонентов, и обмазывание сварочной ванны для предотвращения от воздействия кислорода;
• Сварка TIG – производимая аргонодуговыми сварочными аппаратами, для работы которой нужен аргон с определенной частицей кислорода;
• Полуавтоматическая – осуществляется током постоянного либо импульсного действия;
• Плазменная – применима в индустриальной сфере, притом данное действие происходит при помощи ионизации рабочего газа между электродами;
• Точечная - элементы присоединяются внахлест, фиксируются при помощи двух электродов, и свариваются с использованием импульса тока незначительной силы.

Сфера применения сварочных устройств во многом зависит от условий эксплуатации и требований, выдвигаемых к определенной модели. Поэтому изделия также подразделяются на профессиональные (способные выдерживать большие нагрузки) и бытовые (предназначенные для использования в домашних условиях или на даче). При этом их технические характеристики включают мощность, наличие полезных функций, способность работать определенное количество времени.