Особенности торцевых фрез со сменными пластинами

К металлорежущему инструменту, имеющему сменные неперетачиваемые многогранные пластины, относятся торцевые фрезы.

Рез производится непосредственно боковыми кромками пластин. Они располагаются по всему диаметру фрезы с разным шагом на периферии. Главным предназначением подобного инструмента является обработка торцевой плоскости, которая располагается перпендикулярно осям инструмента на фрезерном станке.

Благодаря разной форме кромок пластин снижается осевая нагрузка на саму фрезу, обеспечивается производительная и стабильная резка металла. Поэтому торцевая фреза так востребована - она относится к многофункциональному инструменту, используемому, чтобы обрабатывать уступы, карманы, создавать сложные контуры, выполнять плунжерную фрезеровку (так называют обработку с подачей детали вертикально).

Использование торцевых фрез

Чтобы выполнить чистовую, получистовую или черновую работу, не обойтись без торцевых насадных сборных фрез по металлу со вставными ножами. Торцевую фрезу можно использовать на высокой скорости, она подходит для обработки стали, чугуна, цветных металлов. Обычно они продаются уже в комплекте со сменными пластинами. Иногда встречается дополнительное название - фреза с механическим креплением пластин.

Есть несколько разновидностей форм режущих кромок:

• разные углы по отношению к обрабатываемой плоскости;
• ломаная линия;
• окружность.

Если сравнить торцевую фрезу с цилиндрической, где каждая рабочая точка режущей грани участвует в шлифовке и пропиле поверхности во время обработки, торцевые фрезы работают только верхушкой режущей кромки. Завершающая стадия обработки лежит на торцевых разрезающих гранях.

Преимущества торцевых фрез

Именно торцевые фрезы позволяют работу выполнить четче и аккуратнее, даже когда ширина отбортовки незначительная. Просто припуск не оказывает влияния на угол соприкосновения. У торцовочной фрезы более высокий вес и повышенная жесткость. Этим она отличается от цилиндровых инструментов.

Благодаря прочности и массивности появляются новые возможности, чтобы нанести на фрезу твердые покрытия. Закрепление фрезы в патроне более надежное. Конструкция и принцип работы дает возможность обработать большее число деталей. Работа на плоскости более долгая. За одно количество времени число обработанных деталей выше, что не может не сказываться на производственном процессе и эффективности труда.